端子作電鍍技術(shù)處理的目的和方法

大多數電子端子經(jīng)過(guò)表面處理，即所謂的電鍍，以便一方面保護端子彈簧的基材不受腐蝕，另一方面優(yōu)化端子表面的性能。端子隨著(zhù)電子行業(yè)的發(fā)展，接線(xiàn)端子的使用范圍越來(lái)越多，而且種類(lèi)也越來(lái)越多。用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。接線(xiàn)端子排為了方便導線(xiàn)的連接而應用的，它其實(shí)就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線(xiàn)，有螺絲用于緊固或者松開(kāi)，比如兩根導線(xiàn)，有時(shí)需要連接，有時(shí)又需要斷開(kāi)，這時(shí)就可以用端子把它們連接起來(lái)，并且可以隨時(shí)斷開(kāi)，而不必把它們焊接起來(lái)或者纏繞在一起，很方便快捷。接線(xiàn)端子用于實(shí)現電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。 隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高和工業(yè)控制要求越來(lái)越嚴格、精確，接線(xiàn)端子的用量逐漸上漲。 建立和維護端子之間的接觸接口，特別是膠片控制。 換句話(huà)說(shuō)，使金屬-金屬接觸更容易。

大部分的端簧都是由銅合金制成，通常用于環(huán)境腐蝕，如氧化、硫化等。接線(xiàn)端子被鍍以使簧片與環(huán)境絕緣并防止腐蝕。電鍍材料，當然，如果不腐蝕，至少在應用環(huán)境中。

端子表面性能的優(yōu)化可通過(guò)兩種方式實(shí)現：一是設計端子，建立并維持穩定的端子接觸界面；二是建立金屬接觸，要求插入時(shí)沒(méi)有任何表面膜層或會(huì )開(kāi)裂。

沒(méi)有膜層和膜層破裂導致這兩種不同形式的區別發(fā)展也是一種貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其影響合金，是惰性的，本身就是沒(méi)有膜層。因此，對于我們這些問(wèn)題表面信息處理，金屬性的接觸是“自動(dòng)的”。

為了確保端子表面的性能不受外部因素的影響，例如污染、襯底擴散、端子腐蝕等。非金屬鍍層，特別是錫和鉛及其合金，用氧化膜覆蓋，但在插入時(shí)，氧化膜容易破裂，并建立金屬接觸區域。

此外，對于附著(zhù)力較差的金屬，通常在電鍍前敲擊銅基以增強附著(zhù)力，而鐵、磷銅等原材料的電導率通常低于20% ，不能滿(mǎn)足低阻抗連接器的要求，因此在表面鍍金等高導電金屬后可以降低阻抗

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